軌道球閥 GQ47H
- 產(chǎn) 地：上海
- 型 號(hào)：GQ47H
- 公稱壓力：1.6MPa~6.4Mpa
- 公稱通徑：DN25~DN500
- 適用介質(zhì)：水、油、天然氣等介質(zhì)及固體懸浮液
- 適用溫度：-196℃~550℃
一、產(chǎn)品概述：
國(guó)內(nèi)目前所用O型球閥均是在給定預(yù)緊力下球芯與閥座摩擦進(jìn)行開(kāi)與關(guān)，經(jīng)常導(dǎo)致密封面損壞，閥門泄漏和卡死現(xiàn)象，GQ47H 軌道球閥就是針對(duì)上述常見(jiàn)缺陷進(jìn)行更新設(shè)計(jì)使球芯旋轉(zhuǎn)90度再開(kāi)關(guān)的新型球閥，該球閥能使密封面無(wú)摩擦結(jié)合，達(dá)到無(wú)泄漏的安全目的，并大大提高了閥門的使用壽命。
當(dāng)閥門處于全開(kāi)位置時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，在閥桿螺母與止推軸承配合下，閥桿開(kāi)始下降并帶動(dòng)球體開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道，與嵌于其內(nèi)的導(dǎo)向銷相互作用，帶動(dòng)球體隨閥桿不停的順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)閥門將要關(guān)閉時(shí)，閥桿帶動(dòng)球體在與閥座密封面完全無(wú)摩擦的情況下旋轉(zhuǎn)了90度。繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，再次下降的閥桿會(huì)機(jī)械地壓球體，使球體與閥座緊密接觸，從而達(dá)到密封效果。繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，當(dāng)閥桿升到極限位置時(shí)，此時(shí)球也已隨閥桿倒轉(zhuǎn)了90度閥門已處于全開(kāi)位置。
當(dāng)閥門將要開(kāi)啟時(shí)，閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道與嵌于其內(nèi)的導(dǎo)向銷相互作用帶動(dòng)球體在與閥座密封面完全無(wú)摩擦的情況下不停的按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪、閥桿會(huì)在向上升的同時(shí)帶動(dòng)球體傾離閥座。當(dāng)閥門處于全關(guān)位置時(shí)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，在閥桿螺母與止推軸承配合下，閥桿開(kāi)始升，并帶動(dòng)球體開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、單閥座設(shè)計(jì)。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問(wèn)題。
2、低扭矩設(shè)計(jì)。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿，只需配一個(gè)小手輪，閥門就能輕松啟閉。
3、啟閉無(wú)摩擦。這一功能完全解決了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問(wèn)題。
4、上裝式結(jié)構(gòu)。對(duì)裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，降低生產(chǎn)成本。
5、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機(jī)械力，將球楔壓到閥座上而密封。使閥門的密封性能不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、密封面的自清結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時(shí)，管線中的流體會(huì)沿球體密封面成360°均勻通過(guò)，不僅消除了高速流體對(duì)閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達(dá)到自清潔的目的。
三、GQ47H 軌道球閥工作原理
1、當(dāng)閥門處于全開(kāi)位置時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，在閥桿螺母與止推軸承配合下，閥桿開(kāi)始下降并帶動(dòng)球體開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。
2、繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，當(dāng)閥桿升到極限位置時(shí)，此時(shí)球也已隨閥桿倒轉(zhuǎn)了90°閥門已處于全開(kāi)位置。
3、連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道，與嵌于其內(nèi)的導(dǎo)向銷相互作用，帶動(dòng)球體隨閥桿不停的按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
4、當(dāng)閥門將要開(kāi)啟時(shí)，閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道與嵌于其內(nèi)的導(dǎo)向銷相互作用帶動(dòng)球體在與閥座密封面完全無(wú)摩擦的情況下不停的按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
5、當(dāng)閥門將要關(guān)閉時(shí)，閥桿帶動(dòng)球體在與閥座密封面完全無(wú)摩擦的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
6、連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪、閥桿會(huì)在向上升的同時(shí)帶動(dòng)球體傾離閥座。
7、繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，再次下降的閥桿會(huì)機(jī)械地壓球體，使球體與閥座緊密接觸，從而達(dá)到密封效果。
8、當(dāng)閥門處于全關(guān)位置時(shí)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。在閥桿螺母與止推軸承配合下，閥桿開(kāi)始升，并帶動(dòng)球體開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。
四、設(shè)計(jì)規(guī)范
|
設(shè)計(jì)依據(jù)
|
GB
|
API
|
|
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
|
JB/T 7745
GB/T 12221 |
ANSI B16.10
|
|
連接法蘭
|
GB/T 9113
JB/79 HG20592 |
ANSI B16.5
|
|
對(duì)焊端
|
GB/T 12224
|
MSS SP44
ANSI B16.25 |
|
試驗(yàn)和檢驗(yàn)
|
JB/T 9092
|
API 598
|
五、主要零部件材料
|
主要型號(hào)
|
零件名稱
|
材質(zhì)
|
|||||||||||||||||
|
閥體、閥蓋
|
WCB
|
ZG1Cr5Mo
|
ZG1Cr18Ni9Ti
|
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
|
||||||||||||||
|
球體
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
閥桿
|
2Cr13
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni12Mo2Ti
|
|||||||||||||||
|
密封面
|
硬質(zhì)合金 合金鋼
|
||||||||||||||||||
|
導(dǎo)向銷
|
2Cr13 40CrMn
|
||||||||||||||||||
|
閥桿螺母
|
鑄錳黃銅
|
||||||||||||||||||
|
螺栓
|
35
|
1Cr18Ni9Ti
|
|||||||||||||||||
|
螺母
|
35 45
|
||||||||||||||||||
|
填料
|
柔性石墨環(huán)PTFE
|
||||||||||||||||||
|
墊片
|
柔性石墨纏繞墊 柔性石墨復(fù)合墊
|
||||||||||||||||||
|
手輪
|
可鍛鑄鐵
|
||||||||||||||||||
六、主要性能規(guī)范
|
壓力等級(jí)
|
試驗(yàn)壓力
|
適用環(huán)境
|
|
|
殼體試驗(yàn)
|
密封試驗(yàn)
|
||
|
1.6
|
2.4
|
1.76
|
易燃、易爆、易揮發(fā)、易聚合及劇毒場(chǎng)合
|
|
2.5
|
3.75
|
2.75
|
|
|
4.0
|
6.0
|
4.4
|
|
|
6.4
|
9.6
|
7.04
|
|
|
class 150
|
2.94
|
2.2
|
|
|
class 300
|
7.5
|
5.5
|
|
|
class 600
|
15.0
|
11.0
|
|
|
適用溫度
|
-196℃ - 550℃
|
||
|
適用介質(zhì)
|
水、油、天然氣用介質(zhì)及懸浮液
|
||
|
驅(qū)動(dòng)方式
|
手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)
|
||
七、主要外形與連接尺寸
|
壓力級(jí)
|
主要尺寸
|
公稱通徑
|
|||||||||||||||
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
450
|
500
|
||
|
PN1.6MPa
|
L
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
730
|
850
|
980
|
1100
|
1200
|
1250
|
|
H
|
240
|
260
|
307
|
360
|
410
|
483
|
512
|
543
|
581
|
617
|
672
|
723
|
758
|
791
|
828
|
870
|
|
|
Kg
|
9.6
|
16
|
19
|
28
|
30
|
41
|
55
|
78
|
115
|
215
|
270
|
385
|
502
|
876
|
980
|
1240
|
|
|
PN2.5MPa
|
L
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
730
|
850
|
980
|
1100
|
1200
|
1250
|
|
H
|
260
|
280
|
320
|
360
|
430
|
490
|
525
|
567
|
604
|
642
|
695
|
742
|
781
|
815
|
864
|
905
|
|
|
Kg
|
9.5
|
16
|
19
|
28
|
30
|
45
|
59
|
82
|
121
|
230
|
289
|
402
|
540
|
913
|
1120
|
1280
|
|
|
PN4.0MPa
|
L
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
730
|
850
|
980
|
1100
|
1200
|
1250
|
|
H
|
260
|
280
|
320
|
360
|
436
|
492
|
527
|
607
|
649
|
701
|
750
|
750
|
790
|
832
|
875
|
910
|
|
|
Kg
|
10
|
17
|
20
|
25
|
32
|
45
|
59
|
82
|
115
|
230
|
295
|
402
|
540
|
913
|
1124
|
1348
|
|
|
PN6.4MPa
|
L
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
730
|
850
|
980
|
1100
|
1200
|
1250
|
|
H
|
280
|
320
|
329
|
365
|
450
|
509
|
541
|
663
|
725
|
781
|
790
|
806
|
821
|
858
|
-
|
-
|
|
|
Kg
|
10
|
17
|
20
|
25
|
32
|
52
|
68
|
106
|
168
|
281
|
355
|
498
|
689
|
1134
|
-
|
-
|
|
|
150Lb
|
L
|
127
|
140
|
165
|
178
|
190
|
203
|
229
|
356
|
394
|
457
|
533
|
610
|
686
|
762
|
864
|
914
|
|
300Lb
|
L
|
165
|
178
|
190
|
216
|
241
|
283
|
305
|
381
|
403
|
502
|
568
|
648
|
762
|
838
|
914
|
991
|
|
600Lb
|
L
|
216
|
229
|
241
|
292
|
330
|
356
|
432
|
508
|
559
|
660
|
787
|
838
|
889
|
991
|
1092
|
1194
|
